孕育了荊楚大地燦爛文化的荊州，如今又孕育著一家生機勃勃地現代化企業：四機賽瓦石油鉆采設備有限公司。這家由江漢石油管理局與美國SERVA公司合資經營的企業成立于1992年6月，擁有著高新技術企業、省級企業技術中心、銀行信用AA級等諸多榮譽和信譽稱號。

　　厚積薄發：

　　十年磨礪打下堅實基礎

　　作為一家成立19年的公司，四機賽瓦主要生產銷售石油固井/壓裂成套設備、連續混配設備、固井柱塞泵、井下作業工具、自動化控制產品、推盤式離合器和制動器、工業絞車等。

　　四機賽瓦的質量體系通過了由DNV進行的ISO 9000認證，滿足API的Q1規范要求，多項產品通過了API、ABS產品認證，取得了防爆電器產品生產安裝資質。公司共獲得39項產品專利授權(其中發明專利2項)，20項計算機軟件著作權授權，另有6項發明專利申請已獲國家受理。

　　學人長處以補己短。通過引進國外先進的管理和技術，四機賽瓦逐步形成了獨具特色的企業文化、管理理念、質量觀念和經營模式。經過十多年的努力奠定了堅實的基礎，在“十一五”期間，四機賽瓦抓住市場機遇，迎來了階段性的快速發展，銷售額從2005年的1.6億元人民幣激增至2008年的5.5億。

　　2009～2010年，全球性的經濟危機和激烈的市場競爭導致市場嚴重萎縮，如何保持銷售額和經濟效益不下滑成為最大的挑戰。四機賽瓦通過及時采取加強戰略合作、擴大自營出口、加快產品研發、推行精益生產等一系列措施，2009、2010兩年均保持了5億元以上的年銷售額。不僅穩住了市場保持了效益，并且在磨練與考驗中提升了整個企業的素質。

　　“十一五”期間，四機賽瓦共實現銷售22.6億元，上繳稅收2.5億元。

　　進入2011年以來，隨著國際市場的回暖和公司海外市場戰略的成功，僅一月份一個月得到的出口訂單就已經超過了2009年全年。四機賽瓦為自己確立了“十二五”的發展目標——年銷售額達到8.5億元人民幣。

　　自主研發：

　　技術是第一生產力

　　提到國內企業自主品牌匱乏的現狀，四機賽瓦中方總經理肖中山說，“只有自己掌握核心技術，才能立于不敗之地。雖然我們的產品還達不到國際最先進水平，但從來沒有停止自己研發新產品的步伐。”

　　四機賽瓦公司“十一五”期間開發的有代表性的產品有：PGS-2250 防砂橇組、CSPS-100 聚合物發散裝置、DGL超高壓注水管柱、MWBR等3個系列的工具產品，TPH400 柱塞泵、CSGT-150A 壓裂液連續混配車、ACM-V 自動混漿控制系統和無線通訊傳輸系統、Zone II環境的海洋雙機雙泵固井橇、二氧化碳控制車等數十個產品。

　　目前各油田使用的液氮泵設備主要依靠進口，國內尚無可以完整用自主技術制造的廠家。液氮泵車排量從90K～1600K，分熱回收和直燃式.四機賽瓦選擇可與壓裂機組配套的720K直燃式液氮泵車作為研發的切入點，2010年8月份已完成樣機試制，廠內試驗各項性能參數均滿足設計要求，即將投入油田使用。下一步計劃開發180K和400K產品，逐步形成系列化產品。

　　在水平井作業中，傳統的金屬橋塞存在易卡、鉆銑困難等缺點，國外普遍采用的快速可鉆橋塞，從基礎材料研發到設計制作工藝目前在國內均不成熟。四機賽瓦從 2009年開始復合材料快速可鉆橋塞的研制。目前已經生產出第一代產品，出口美國300多套，使用連續油管工具鉆除時可提高效率50%。第二代產品已進入工業試驗階段。第三代產品正在進行基礎材料研發，成功后其鉆除時間僅為傳統橋塞的1/4或更低。

　　壓裂液自動控制連續混配車是四機賽瓦公司自主研發的產品，混配工藝過程已獲國家發明專利。該設備粉量計算精度達±1%以上;基本上消除了“水包粉”現象;僅需3分鐘的混合，出口粘度即可滿足工藝要求，不需循環增粘。目前正在優化改進的基礎上進行大排量裝備的研發。

　　此外，四機賽瓦于2008年開始Zone II 環境下作業的雙機雙泵海洋固井橇的研究與開發，產品已經成功應用于中海油鉆井平臺。企業也在研發過程中取得了此類設備的生產資質。該產品已由國內的權威機構，與第三方認證機構根據ATEX 和國標要求進行了認證，并頒發防爆認證合格證書。2011年開始著手進行用于Zone I作業環境下的雙機雙泵固井設備的研發。

　　順勢出發：

　　立足中國問鼎世界

　　2010年以來，“四機賽瓦高管層多次專題研究企業發展戰略問題。按照《集團公司石油裝備及儀器研發制造“十二五”發展框架規劃》的思路，結合集團公司提出的‘四個轉變’和我公司的具體情況，調整和完善企業的發展戰略，在‘十二五’期間使企業的管理水平和營銷能力實現新的突破。”肖中山介紹說。

　　四機賽瓦利用目前的機會，通過實施現場5S改善和精益生產管理，提升內部管理水平，降本增效。通過吸取競爭伙伴之長，精心打造具有國際水平的產品。

　　2008年底以來，分6批派出41人次，去豐田(TOYOTA)和馬扎克(MAZAK)在日本和中國的工廠進行學習、研修、考察，并聘請國內著名咨詢公司來公司進行現場5S和精益生產管理培訓。通過將所學用于企業內部管理活動中，使員工素養有了明顯的提高。肖中山告訴記者：“這一有效提高企業內部管理水平的措施將持續下去，并將貫穿整個‘十二五’期間。”

　　在生產線和廠房建設等硬件規劃方面，從2008年起開始重新進行工廠布局和優化，采取每年投一點的方式，利用五年時間新建7個生產車間、兩條生產線、兩個實驗中心，有計劃地逐步改善生產條件，建成10億元產能平臺，為市場回暖、機遇重來做好準備。

　　基于多年的穩扎穩打發展策略，以及近期一系列積極措施，四機賽瓦開始發力，它已不滿足于只在國內市場馳騁，而將目光逐步轉向更為廣闊的國際市場。

　　在談到未來幾年的規劃和目標時，肖中山充滿信心：“四機賽瓦將利用公司的管理優勢、技術優勢和制造能力，通過采取新的合作模式來擴大中東、俄羅斯、東南亞和非洲等海外市場， 2011年產品出口達到3500萬美元，并爭取在‘十二五’末達到產品年出口8000萬美元的水平。”