隨著塔河油田“千萬噸級大油田”目標(biāo)的實施，超深井、外圍勘探井不斷增多，井下復(fù)雜情況也越來越多，鉆井液名副其實的成為了鉆井的命脈。華北石油局西部公司力求技術(shù)創(chuàng)新，有針對性地研究了綜合配套工藝技術(shù)，探索出了適合塔河油田鉆井和油氣保護(hù)的鉆井液技術(shù)、上部快速鉆進(jìn)鉆井液技術(shù)、巴楚區(qū)塊高密度欠飽和鹽水鉆井液技術(shù)、超深大位移井鉆井液技術(shù)等 。在成功實施了亞洲第一深井“塔深1井”施工之后，近兩年在復(fù)雜構(gòu)造帶的深井、超深井鹽膏層、超深井優(yōu)快鉆井、解決異常低壓高滲透地層防壓差卡鉆、深井水平井和側(cè)鉆井等深新難井領(lǐng)域取得了較好的成績。
鹽下井承壓堵漏：安全快速鉆穿鹽膏層
在塔河油田鉆井過程中，眾多井在不同程度上都鉆遇高壓鹽膏層。塔河油田鹽膏層埋深大多在5200多米，鹽層中氯化鈉含量接近99%，極易縮徑、溶解和井徑擴(kuò)大。而復(fù)合鹽膏層，含有大量的氯化鈉、石膏、軟泥巖等，極易造成卡鉆、卡套管等事故。西部公司對鹽膏層上部地層進(jìn)行先期承壓堵漏，使之安全鉆穿鹽膏層，保證了在鉆井和下套管過程中的安全。
西部公司在施工S114-2井前，通過研究和實驗，提出堵漏劑顆粒應(yīng)“先細(xì)、后粗、再細(xì)”的新思路，在該井施工中，先憋入了一定量的堵漏材料后，及時調(diào)整堵漏漿配方，增加堵漏劑的總濃度，增大了粗顆粒堵漏材料的用量；在特殊井段加入核桃殼，增強(qiáng)“架橋”能力和對承壓的可靠性，優(yōu)質(zhì)高效地完成了S114-2井任務(wù)。后來，這種承壓堵漏思路得以在塔河油田多口井予以實施，都取得了較好的效果。
科學(xué)運(yùn)用承壓堵漏方法：解決異常低壓地層阻卡
由西部公司70850HB井隊施工的DUH2井，在井段5200多米起鉆中連續(xù)發(fā)生卡鉆�，F(xiàn)場技術(shù)人員對卡鉆進(jìn)行了認(rèn)真的分析和判斷，認(rèn)為壓差是造成此次卡鉆的主要原因。
降低井內(nèi)鉆井液密度后，井內(nèi)掉塊明顯增多，并存在垮塌的風(fēng)險，于是再次將井內(nèi)鉆井液密度提高�，F(xiàn)場技術(shù)人員判斷可能是地層中存在一段異常低壓地層，頻繁卡鉆就發(fā)生在該井段。由于該井段穿越了多個壓力系統(tǒng)，不能降低鉆井液密度，而其他的方法均不奏效。面對這種特殊情況，鉆井液技術(shù)室突破傳統(tǒng)思維，大膽提出用先期承壓堵漏技術(shù)封堵異常低壓地層巖石空隙；通過先期承壓堵漏提高異常低壓地層的承壓能力，最大限度的減小了井筒內(nèi)鉆井液液柱壓力與地層壓力的壓差。付出實施后取得了成功。這種大膽嘗試，為今后施工該類復(fù)雜地層摸索出了一條有效的解決方案，并在塔河油田外圍復(fù)雜井得到了大力推廣。
探索配套的鉆井液：成功完成超深大位移水平井
由西部公司70847HB井隊施工的TH12513CH井是中石化西北油田分公司部署在塔河油田阿克庫勒凸起的一口高開窗點(diǎn)的超深大位移水平井；被稱為塔河油田近兩年施工難度最大的井，水平位移1333.06米，是塔河油田水平位移最大的一口井；而且斜井段長（斜井段設(shè)計2663米，設(shè)計斜深7036.5米）。該井與常規(guī)開窗側(cè)鉆井不同，在目的層2000米以上開窗側(cè)鉆。施工該最大的難點(diǎn)是：造斜點(diǎn)高，鉆遇地層多；地層上下存在多套壓力系統(tǒng)；兩千多米鉆具貼在井壁上，極易發(fā)生壓差卡鉆。
為了解決以上難點(diǎn)，現(xiàn)場鉆井液技術(shù)人員加強(qiáng)固控設(shè)備的使用，提高鉆井液泥餅的質(zhì)量；加入超低滲透處理劑，有效的降低了地層空隙中的滲透性，減小了井下的壓差；加入塑料小球降低鉆具與井壁的摩阻及扭矩，有效的提高鉆井液的潤滑性；改善鉆井液流型，優(yōu)化鉆井液的性能提高鉆井液攜巖能力幾個方面的調(diào)整，大大降低了壓差卡鉆的幾率，為套管順利到位，奠定了堅實的基礎(chǔ)，創(chuàng)下塔河油田工區(qū)超深大位移水平井新紀(jì)錄。
轉(zhuǎn)變配漿用水觀念：力求解決起下鉆阻卡問題
多年來，使用井場井水來配置膠液成為塔河油田各施工單位約定成俗的做法。井場水井的深度一般只有幾十米深，有的區(qū)塊井水氯離子含量超過10000mg/L，鈣離子含量超過400mg/L。但大家都認(rèn)為，目前的鉆井液助劑抗鹽、抗鈣能力都應(yīng)該能滿足要求；現(xiàn)場取水方便，又不需要花錢拉水，對鉆井液性能沒有什么影響。所以各個鉆井公司都大量采用井場水配置膠液維護(hù)處理鉆井液性能。在大量使用現(xiàn)場水配置膠液的同時，經(jīng)常出現(xiàn)鉆井液性能不好控制、起下鉆阻卡嚴(yán)重、鉆井液費(fèi)用居高不下等問題，但各施工單位都沒有意識到水的問題。
鉆井液技術(shù)室主任葉荊挑戰(zhàn)傳統(tǒng)觀念，提出更換用生活淡水進(jìn)行配膠液的思路。首先在塔河油田十二區(qū)進(jìn)行了實驗，起到了立竿見影的效果。在更換用淡水后，鉆井液性能能夠得到很好的控制，在鉆井液助劑消耗上也明顯減少，起下鉆阻卡問題也大為改觀。目前，西部公司已在塔河油田十二區(qū)、托普區(qū)塊推廣使用淡水配制膠液，未出現(xiàn)旁站性能不合格、鉆井液失水超標(biāo)等問題，為優(yōu)質(zhì)高效完成深新難復(fù)雜井提供有力支撐。西部公司配膠液的做法在塔河油田十二區(qū)塊和托普區(qū)塊其它的鉆井公司已得到全面推廣。
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