2月13日，勝利油田純梁采油廠樊154—平3井場突然爆發出一片歡騰聲歷時15個小時的連續施工，勝采院、純梁采油廠和井下作業公司等單位聯手完成對該井長水平井裸眼封隔器分10段的壓裂施工。

　　這是勝利油田第一口自主設計、采用自主研發工具、自主組織實施的長井段水平井多級分段壓裂完井的先導實驗井。它的成功表明，該油田水平井多級分段壓裂完井技術，已從室內試驗走向現場應用，將為非常規大發展提供強有力的技術支撐。

　　頂尖技術

　　水平井多級分段壓裂技術是目前世界上最先進的技術，代表著采油采氣工藝技術的發展方向。

　　所謂多級分段壓裂技術，就是在井筒內沿著水平井眼方向，根據油藏物性和儲層特征，在儲層物性較好的幾個或更多水平段上，以技術措施嚴格控制射孔孔眼數量、孔徑和射孔相位，通過一次壓裂施工同時壓開幾個或更多水平段油層的技術。

　　這是一套有效改造低滲透非常規油氣藏的水平井技術。

　　20世紀80年代，科研人員開始研究水平井的壓裂增產改造技術。資料顯示，加拿大威德福公司實施的水平井分段壓裂技術，最多分段數達47級。根據國外經驗，水平井水平段在1000米～1300米（壓裂10級～15級）是最經濟可行的。

　　目前，勝利油田在水平井多級分段壓裂方面，已具備12級以上獨立實施的技術實力。

　　形勢所迫

　　近年來，包括灘壩砂、低孔特低滲等非常規油氣藏的開發，始終難以消除技術和成本瓶頸。勝利油田已探明卻未動用的6.26億噸油氣儲量中，45%屬于此類油藏。目前，該油田每年新增1億噸探明儲量中，灘壩砂、低孔特低滲油藏占60%以上。

　　2012年，勝利油田原油產量指標是2750萬噸，比2011年增加16萬噸。其中，非常規油氣產量增加了10萬噸。根據集團公司“非常規大發展”的戰略部署，該油田立志“立足致密砂巖、突破頁巖油氣”，打一場非常規油氣勘探開發攻堅戰。

　　對致密砂巖和頁巖油氣而言，只有增大它的泄油泄氣體積和面積才能開采出來，而水平井多級分段壓裂技術，就是達到這一目的、提高單井產量的核心技術。

　　前期功課

　　早在2011年5月21日，勝利油田就在純梁采油廠樊154—平1井展開國內首例12段致密砂巖油井裸眼水平井分段壓裂施工，這是迄今為止中國石化實施分段壓裂技術的最高段數。

　　樊154—平1井是純梁采油廠樊154塊的一口油藏評價井，油藏埋深2550米～2800米，為低孔特低滲儲層。為進一步落實該塊油層發育情況，探索低品位儲量的開發技術，該油田規劃在樊154塊采用長井段裸眼水平井分段壓裂、彈性開發模式通過優化水平井完井、壓裂、投產等方式，形成一套能高效開發油藏并提高產能的有效技術。

　　對樊154—平1井實施12段壓裂改造，共用壓裂液2850立方米，支撐劑240立方米，施工獲得圓滿成功。

　　唯一遺憾的是，這次施工是與國外知名油氣服務公司合作的一口井，核心技術不是自己的。

　　牛刀小試

　　此后，勝利油田在水平井多級分段壓裂完井工具的完善（包括裸眼完井、可鉆橋塞套管固井射孔完井等）、在非常規油氣藏壓裂體系的研發、非常規油氣壓裂基礎理論及優化設計技術等方面加大了攻關力度，并取得了長足的進步。

　　第一口自主設計并獨立實施的多級分段壓裂井仍選在樊154區塊，計劃在樊154—平3井分10段進行壓裂改造。該井埋深2715米，水平段長800米，計劃采用裸眼封隔器分段、投球滑套方式進行壓裂。在借鑒評價樊154—平1井水平井的基礎上，勝采院科研人員經過選擇性吸收、消化和創新，先后解決了球座耐磨、低密度球優選、裸眼壓裂封隔器密封等難題，技術能力上已能滿足12級分段壓裂的需要。

　　2月13日，樊154—平3井長水平井裸眼封隔器分10段壓裂施工獲得成功。此次施工共擠入壓裂液3400立方米、支撐劑270立方米，達到設計指標。目前，該井正在放噴求產。