2月21日訊 日前，由燕山石化和中科院金屬研究所共同承擔(dān)的“以監(jiān)檢測(cè)為基礎(chǔ)的腐蝕管理系統(tǒng)（CMS）的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”課題通過(guò)總部的項(xiàng)目鑒定。

    該系統(tǒng)包括腐蝕數(shù)據(jù)庫(kù)、腐蝕速率預(yù)測(cè)模型、設(shè)備和工藝管線風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估方法。可實(shí)時(shí)分析系統(tǒng)的腐蝕數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)裝置腐蝕速率，為制定檢維修計(jì)劃和生產(chǎn)操作提供技術(shù)支持，具有創(chuàng)新性和實(shí)用性。

    據(jù)燕山石化科技部高級(jí)主管宋以常介紹，燕山石化四蒸餾裝置自2007年6月投產(chǎn)后，隨著原油加工種類和高硫、含酸原油摻煉比例的增加，設(shè)備腐蝕加劇，威脅裝置安全運(yùn)行。為此，他們開(kāi)發(fā)了CMS，并在四蒸餾裝置應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明，系統(tǒng)可科學(xué)布置裝置腐蝕的監(jiān)測(cè)點(diǎn)、測(cè)厚點(diǎn)，采集監(jiān)檢測(cè)數(shù)據(jù)，并對(duì)腐蝕數(shù)據(jù)處理分析，確定裝置腐蝕嚴(yán)重部位，提出防腐的改進(jìn)建議，有利于主動(dòng)防腐和預(yù)知維修。

    宋以常說(shuō)，隨著CMS的成功應(yīng)用，四蒸餾裝置已成為燕山石化監(jiān)檢測(cè)最完善的煉油生產(chǎn)裝置，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。下一步，他們將借鑒四蒸餾裝置監(jiān)檢測(cè)的經(jīng)驗(yàn)，向焦化、催化等生產(chǎn)裝置進(jìn)行推廣，為燕山石化煉油系統(tǒng)延長(zhǎng)運(yùn)行周期、節(jié)省檢維修費(fèi)用提供技術(shù)支持。