經(jīng)過12天緊張的連續(xù)作業(yè)，6月3日17時10分，位于長慶油田榆林氣田的長北天然氣處理廠，收到北輸氣干線返回的最后一個管道檢測器，標(biāo)志著長慶油田采用數(shù)字化智能系統(tǒng)檢測輸氣(油)管道作業(yè)，首次在長北合作項目獲得成功。

　　數(shù)字化智能管道清潔檢測系統(tǒng)，俗稱“智能清管”，是當(dāng)前國際一項先進(jìn)的管道清潔檢測技術(shù)。與傳統(tǒng)的“投球”清管、挖開地面檢測地下局部管道數(shù)據(jù)相比，這一技術(shù)雖然一次性作業(yè)花費較大，但它融“清潔工”和“把脈診斷”為一體，通過向輸氣（油）管道投送一個個“機器人”——檢測器，既能清除管線內(nèi)壁吸附物，清潔管壁，擴大管道輸送能力，而且可以詳細(xì)、快捷和準(zhǔn)確地錄取管道每一米的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，獲取管徑變化、焊縫異常點、管壁厚度和腐蝕情況等詳細(xì)信息，并通過專業(yè)軟件分析對比，判斷管道缺陷、外防腐損壞和內(nèi)腐蝕等情況，評估管道剩余壽命和強度,為管道的安全運行和高效維護(hù)提供科學(xué)依據(jù)。

　　為確保長慶油田歷史上首次“智能清管”作業(yè)順利實施，長北合作項目的中外管理人員和工藝技術(shù)人員，提前兩個多月就開始作業(yè)準(zhǔn)備。大家與服務(wù)商反復(fù)討論作業(yè)方案，開展危害性分析，制定作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，確保清管作業(yè)萬無一失。

　　5月23日11時，清管檢測作業(yè)正式開始。操作人員先后向長達(dá)23公里的北輸氣干線發(fā)送5個清管器、2個檢測器。截至6月3日，檢測器共清理出管道積液985立方米，并準(zhǔn)確錄取了各項數(shù)據(jù)。

　　據(jù)長北合作項目操作組中方組長李鵬江介紹，在項目主力輸氣管線——北干線，首次成功應(yīng)用國際先進(jìn)的“智能清管”技術(shù)，使長北合作項目確保生產(chǎn)作業(yè)本質(zhì)安全、保障北京供氣的能力和信心得以極大提高。