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錦州石化公司重整車間7月份連續(xù)重整裝置能耗比檢修前降低了12.57萬大卡/噸，降幅達14.7%。

針對加熱爐在連續(xù)重整裝置耗能比重大，長期以來四合一爐、五合一爐熱效率低，嚴重影響裝置能耗指標的情況，今年上半年，這個車間利用裝置大修時機，實施針對四合一爐余熱回收系統(tǒng)、五合一爐余熱回收系統(tǒng)、低溫氫換熱流程等裝置的多項技術改造，消除影響裝置安全、高效運行的瓶頸。裝置進入新一周期運行后，這個車間通過加強精細管理，降本增效成果顯著。

改造中，這個車間重點對四合一爐對流段、五合一爐煙氣余熱回收系統(tǒng)進行改造。改造后，四合一爐排煙溫度大幅降低，煙氣中熱量得以充分回收，熱效率提高到92%以上，每小時可多發(fā)3.5兆帕蒸汽超過3噸，年可增加經(jīng)濟效益逾440萬元。五合一爐改造后，加熱爐空氣預熱器出口空氣溫度比改造前提高135攝氏度，減少了瓦斯消耗，年可增效460多萬元。