12月18日，伴隨著原有的為原油外輸和摻水提供熱源的4臺燃氣鍋爐停運，中石化河南油田下二門聯(lián)合站污水余熱利用項目全面建成并投入試生產(chǎn)。
河南油田與新星公司合作的下二門聯(lián)合站污水余熱利用項目，是中國石化集團公司立項投資的首個油田余熱高效利用項目。
該項目以高效節(jié)能的蓄能式熱泵系統(tǒng)代替原有的燃氣鍋爐，使難以利用的低品位采油污水余熱轉(zhuǎn)化為能夠滿足原油外輸和摻水的熱源。該項目建成后，不僅將帶來年替代天然氣480萬立方米、減排二氧化碳7159噸的節(jié)能減排效果和經(jīng)濟價值，而且預(yù)示著中國石化集團公司在蓄能式熱泵技術(shù)的推廣運用上走在了國內(nèi)前列。
河南油田現(xiàn)有9座聯(lián)合站，主要任務(wù)為原油處理、集輸及污水處理，年處理污水3044萬噸，平均溫度48攝氏度。聯(lián)合站產(chǎn)生的污水通常是處理合格后直接回注地層，不僅浪費大量熱能，而且不利于節(jié)能減排。河南油田下二門聯(lián)合站污水量大、溫度高，且水質(zhì)、溫度比較穩(wěn)定，污水余熱資源豐富。該站原油集輸、摻水加熱的燃氣加熱爐全年用氣量達480萬立方米。
2012年12月8日，河南油田與新星公司按照BOOT合作模式，簽署了《河南油田下二門聯(lián)合站污水余熱利用合作協(xié)議》，2013年5月10日，下二門聯(lián)合站污水余熱利用示范工程開工建設(shè)。
該項目充分利用峰谷電價政策，夜間谷電熱泵機組滿負荷運行，一部分負荷用于加熱原油與摻水，一部分負荷儲存在蓄能罐中，在白天峰電時刻關(guān)閉熱泵機組，用蓄能罐中的水來加熱原油與摻水，達到降低運行成本的效果。
此次余熱回用項目采用模擬合同能源管理模式。由專業(yè)的節(jié)能服務(wù)公司新星公司與用能單位河南油田簽訂節(jié)能服務(wù)合同，河南油田以該節(jié)能項目產(chǎn)生的節(jié)能效益向新星公司支付服務(wù)費。項目產(chǎn)生的節(jié)能效益，由新星公司和河南油田按合同規(guī)定比例共同分享。據(jù)測算，下二門項目投產(chǎn)后，年運行成本與原來的燃氣加熱系統(tǒng)相比，可節(jié)約300多萬元。
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