摘要：以武漢石化2#重油催化裂化裝置為背景，從核心工藝的選擇及其特點(diǎn)綜合分析裝置節(jié)能改進(jìn)措施的有效性。借助能量分析與火用分析理論，從裝置燒焦、煙氣能量回收和反應(yīng)油氣分餾過程等對改造前后裝置用能進(jìn)行綜合分析，通過理論上對裝置全局用能認(rèn)知的深入，以及對催化用能關(guān)鍵共性問題的分析，結(jié)合具體工藝針對性實(shí)施解瓶頸策略。改進(jìn)后裝置實(shí)現(xiàn)節(jié)能實(shí)施后裝置的能耗下降了約15.5個(gè)單位，改造后分餾和換熱網(wǎng)絡(luò)的火用效率提高約16.8個(gè)百分點(diǎn)，投資的回收期約2年，節(jié)能措施及效果分析表明通過能量分析理論指導(dǎo)催化過程的節(jié)能降耗效果顯著。改進(jìn)節(jié)能效果表明，核心工藝過程用能優(yōu)化能有效改善裝置用能，充分體現(xiàn)了節(jié)能理論有效指導(dǎo)工業(yè)實(shí)踐的作用。